Krém vákuum emulgeáló keverőgép

Miután az anyagokat a vizesedényben és az olajos edényben felmelegítettük és kevertük, a vákuumszivattyú beszívja az emulgeáló edénybe. Az emulgeáló edény felső részében található központi keverés és a teflon kaparó révén mindig találkoznak a keverőedény formájával, és megtisztítják a falra tapadó anyagokat, így a felveendő anyagok folyamatosan új határokat hoznak létre. A pengék és a forgó pengék levágása, összenyomása és összehajtása után megkeverik és összekeverik, hogy lefolyjanak az edény alatti homogenizátorba. Az anyagot ezután az erős vágás, ütközés, turbulens áramlás és egyéb folyamatok révén a nyíróvarratba vágják. a nagy sebességgel forgó vágókorong és a rögzített vágóhüvely között. Az anyag gyorsan szétesik 200 nm{2}um részecskékre. Mivel az emulgeáló edény vákuum állapotban van, az anyag keverési folyamata során keletkező buborékokat időben eltávolítják. A nagy viszkozitású emulziók, különösen a krémek, kenőcsök és emulziók gyártási folyamatában a problémák általában a nagy szemcseméretből adódnak. diszpergált fázis és levegő keveredése a termékekbe keverés közben, ami az emulziók instabilitásához és fényességének hiányához vezet; Ha levegő keveredik a termékbe, az buborékossá teszi a terméket, bakteriális szennyeződést, könnyű oxidációt és sima megjelenést eredményez. Tekintettel a két fő problémára, a vákuum-homogenizáló emulgeáló egység egy olyan keverési mód, amely homogenizáló keverőből, központi lapátos keverőből és falkaparó keverésből áll, amelyek jellemzőikben kiegészítik egymást a termékek keveredésének elérése érdekében. A vákuumszivattyúzási módszert azért alkalmazzák, hogy az előállított termékek többé ne keveredjenek buborékok a keverési folyamat során, így biztosítható a csillogó, finom és jó alakíthatóságú termékek előállítása.