A homogenizátor használatának előnyei és alkalmazható iparágai

May 19, 2020

1. Áttekintés

Az élelmiszer-homogenizátor az élelmiszer befejező gépe. Gyakran használják az anyagok keverő, keverő és emulgeáló gépeivel együtt. A homogenizálás feladata a folyékony nyersanyagok összetételének egységesítése, valamint a nyersanyagok fizikai és kémiai tulajdonságainak megváltoztatása homogenizálás révén, hogy a termékek megfeleljenek a folyamat követelményeinek és javítsák a termékek minőségét. A tejben lévő zsírgömb átmérője kevesebb mint 2 μ m-re csökkent, így a zsírgömb felúszása jelentősen késett, és a zsírgömböt és a vizet egészében keverve tartották a homogenizációs hatás elérése érdekében.

1. A homogenizálás célja

a. Lassú zsírleválasztás

A zsírgömb hajlamos felúszni a tejben, és egy tejzsírréteget képez a felületen, amely felhasználható a tej elválasztására. De az édesített sűrített tej, fagylalt, csokoládé tej és egyéb termékek előállításakor el kell kerülni a zsírgömbök szétválasztását. A homogenizálás az alapvető módszer annak megakadályozására, hogy a zsírgömb felfelé lebegjen.

b. Szerezzen be stabil és folyékony fázisú homogén termékeket

A homogenizálás révén a zsírgömbök átlagos átmérője az eredeti tizedére csökkenhet, a zsírgömbök száma pedig 10000-szor nagyobb, mint a kezeletlen tejé.

c. Emésztésre és felszívódásra jó

Mivel a homogenizált zsírgömb részecskemérete nagyon kicsi, emészthetősége akár 95% is lehet, ha más tápanyagokkal keverjük össze, így elősegíti az emberi test emésztését és felszívódását.

2. A homogenizátor működési elve

A nagy nyomást, az extrúziós ütést és a nyomásveszteséget mechanikai hatás vagy hidrodinamikai hatás okozza, így az anyagokat nagy nyomás alatt extrudálják és őrlik, erős ütés hatására nyírják és nyomásveszteség alatt kitágulnak. A finomítás és a homogenizálás keverésének célja e három funkcióval valósul meg.

3. A homogenizátorok osztályozása

Nagynyomású homogenizátor

Centrifugális homogenizátor

ultrahangos homogenizátor

Sugárhomogenizátor

Nagy nyíró rotációs

Kolloidmalom-homogenizátor

2, nagynyomású homogenizátor

1. A nagynyomású homogenizátor működési elve és jellemzői

A nagynyomású homogenizátor a nagynyomású dugattyút használja erőátviteli és anyagátviteli mechanizmusként, hogy anyagokat juttasson a működő szelephez (elsődleges homogenizáló szelep és szekunder emulziós szelep). A munka szelepen áthaladó anyag folyamata során nagy nyomás, erős ütés és kavitáció keletkezik nagy nyomáson, így a folyékony anyag vagy a folyadékkal, mint hordozóval rendelkező szilárd részecskék rendkívül finomak lehetnek.

2. A nagynyomású homogenizátor felépítése és munkafolyamata

Háromdugattyús dugattyús szivattyú: nagy nyomást produkál

B kétfokozatú homogén szelepfej: törött és szétszórt zsírgömb

C hajtómechanizmus: motor, hajtókar hajtórúd

D tartozékok: kezelőpanel, nagynyomásmérő, be- és kimeneti cső, nyomásszabályozó fogantyú

E héj és alap

3. Fő előnyök és hátrányok:

A centrifugális diszperziós és emulgeáló berendezésekhez (például kolloidmalom, nagy nyírású keverő és emulgeáló gép stb.) Képest a nagynyomású homogenizátor erősebb finomító hatású. Ennek oka, hogy a szelepmag és a munkaszelep szelepülése szorosan össze vannak kötve a kiindulási helyzetben, de munka közben a betápláló folyadék rést kénytelen kihúzni. Annak érdekében, hogy megfeleljen a nagy sebességű forgásnak és ne termeljen túl sok hőt, a centrifugális emulgeáló berendezés forgórészei között nagy hézagnak kell lennie (a homogén szelephez viszonyítva); ugyanakkor, mivel a homogenizátor hajtómechanizmusa egy pozitív elmozdulású dugattyús szivattyú, elméletileg a homogén nyomást végtelenül lehet növelni, és minél nagyobb a nyomás, annál jobb a finomító hatás. 2) A homogenizátor finomítási funkciója elsősorban az anyagok közötti kölcsönhatás felhasználása, így az anyagok fűtőkapacitása kicsi, így az anyagok teljesítménye alapvetően változhat. 3) A homogenizátor mennyiségileg képes anyagokat szállítani, mivel a dugattyús szivattyúkra támaszkodik. 4) A homogenizátor sok energiát fogyaszt. 5) a homogenizátor sérülékeny, és a karbantartási munka nehéz, különösen nagy nyomás esetén. 6) a homogenizátor nem alkalmas nagy viszkozitás esetén

3 、 Centrifugális homogenizátor

1. Centrifugális homogenizátor (tisztító homogenizátor): először a centrifugális erő besorolásával, majd nagy sebességű forgatással erőteljes relatív mozgás előidézése érdekében, a homogenizálás érdekében.

2. Hogyan működik

A centrifugális homogenizátor nagy sebességű forgódob segítségével osztja az anyag folyadékát három nagy sűrűségű, közepes sűrűségű és kicsi fázisra a tehetetlenségi erő hatására. A nagy sűrűségű anyagkomponensek (beleértve a szennyeződéseket is) a dob falához hajlanak. A közepes sűrűségű anyagot a felső csővezeték mentén ürítik. Az alacsony sűrűségű zsírt a felső kamrába vezetik, amelynek korongja éles fogakkal rendelkezik, így az anyagot nagy sebességgel veszik körül

Forgatás a korong körül és erőteljes relatív mozgás, lokális örvény kialakítása, a zsírgömb megrepedése és a homogenizálás céljának elérése.

3. A centrifugális homogenizátor jellemzői

✧ ugyanazon berendezésben egy művelettel befejezhető a homogenizálás és a tisztítás, megtakarítva a beruházásokat.

✧ egységesség.

✧ magas anyagigény a gépre. Vagyis az anyag szilárdságának nagynak és a súlyának könnyűnek kell lennie a forgási sebesség javítása érdekében

Javult a homogén hatékonysági készlet.

4, Ultrahangos homogenizátor

1. Ultrahangos homogenizátor: az ultrahang használata a hosszanti hullám, a gyors tágulás és a kompresszió, a homogenizálás jellemzője.

2. Sbs2000 szabványosított ultrahangos homogenizátor

A rendszert a lágy iszap / olaj és víz emulziók keverésére használják. Az ultrahangos konverteren keresztül az olajat és a vizet az emulziókba emulziók alkotják, amelyek részecske átmérője közel egy mikron, az ultrahangos kavitáció és a mechanikai hatás segítségével

5 、 Sugárhomogenizátor

1. Sugárhomogenizátor: gőz vagy sűrített levegő áramlásával biztosítsák az anyag homogenizációs energiáját, az anyag ütközését és a fém ütközését, a homogenizálást.

2. Tg-200 hordós típusú nagy sebességű homogenizátor

Számos funkciója van, például homogenizálás, keverés, zúzás és emulgeálás. A szívás, a permetezés, az ütés, a nyírás és a turbulencia egyidejű hatásmechanizmusának alkalmazásával az anyag egyenletesen diszpergálódik a kevert közegben, elérve a hosszú távú nem lebontást.

Hatály

Kozmetikumok, gyógyszerek, tejtermékek, élelmiszerek, mosószerek, aromák és illatanyagok, színezékek, bőr vegyszerek, bevonatok, emulgeált szilikonolaj stb.

6 、 A homogenizációs hatást befolyásoló tényezők

1. Hőmérséklet (T)

Amikor t növekszik, a telített gőznyomás is magas, és a homogén spatiotemporalis üreg könnyen kialakítható


Akár ez is tetszhet