Speciális emulgeáló gép péksütemény szószhoz

Az édes narancsos tésztaszósz egy sült szendvicsszósz, amely főként sűrített narancsléből, fehér kristálycukorból, denaturált keményítőből, pektinből, növényi olajból és citromsavból készül. Főleg sütemény közbenső réteghez, kenyér töltelékhez, péksütemény felületi öntethez és desszert díszítéshez használják. Az olaj a vízben rendszerhez tartozik, magas víztartalmú, erős gyümölcssavval, könnyen érlelhető keményítővel, könnyen elpárologtatható esszenciával. A hagyományos keverőedények nyitott feldolgozása hajlamos olyan problémákra, mint a gyümölcspép süllyedése és rétegződése, a víz elválasztása a szósztól, a túlzott belső buborékok, a gyümölcsaromák elvesztése és a homok csomósodása alacsony hőmérsékletű tárolás után. A sütőipari vákuum-emulgeátor egy-ablakos ipari termelési megoldást hoz létre az édes narancsos tésztaszószhoz, amely biztosítja az olaj és a víz elválasztását, a finom és átlátszó pasztát, jelentősen meghosszabbítja az eltarthatóságot szobahőmérsékleten és hűtve, és alkalmazkodik a sütőgyárak szabványos tömeggyártásához.
Az édes narancsos péksüteményszósz hagyományos alapanyag-aránya: koncentrált édesnarancslé 35-55%, fehér cukor 20-32%, módosított keményítő 3-7%, növényi olaj 4-9%, pektin és emulgeálószer 0,4-1,8%, valamint nyomokban gyümölcssav; A termék öt fő tulajdonsággal rendelkezik: a gyümölcssavtartály korróziója, az ülepedésre hajlamos gyümölcspép nagy sűrűsége, a melegítés során csomósodásra hajlamos keményítő, a nyitott keverés és a légbeszívás, amely buborékokat képez, valamint a magas hőmérsékletű, párolgásra hajlamos gyümölcsaromák. Ezek gyakori fájdalompontok a régi{11}}módi berendezések gyártása során:
1. A szósz felső részéből levált víz és olaj, ami a késztermék minősíthetetlen megjelenését eredményezi;
2. A keményítő egyenetlen eloszlása ​​porszerű részecskéket képez, és a szósz durva és salakszerű állagú;
3. Nyitott keveréskor nagy mennyiségű levegővel keverve a szószt buborékok borítják, a tároló oxidálódik, elszíneződik, az íze világosabb lesz;
4. A helyi hőmérsékletszabályozás túl magas, az édes narancs természetes esszenciája melegítéskor elpárolog, a kész gyümölcsillat pedig gyenge;
5. A kézi szabályozási paraméterek nem egységesek, az egyes edények konzisztenciájában és szuszpenziós hatásában jelentős különbségek vannak, ami lehetetlenné teszi a tömeggyártás szabványosítását.
Esettanulmány egy malajziai sütőipari gyártóról, aki tényleges tesztelésre érkezik a gyárba (kereskedelmi édes narancsos süteményrecept)
A megrendelő fő tevékenysége egy láncsütőüzem. Az eredeti nyitott forralóberendezéssel előállított édes narancsszósz csak 2 napos tárolás után választja el az olajat, a vizet és a felületi olajat. A gyümölcs aromája erősen sérült, a szállító nem lépheti túl azt. Vevői igények: Az egész edény ne legyen réteges, ne legyenek apró buborékok, és magas legyen a gyümölcsaromák megtartási aránya. A hűtött eltarthatóság legfeljebb 45 nap lehet. A JPS-5L vizsgálógép használatával az ipari teljes folyamat próbagyártás szimulálására a konkrét folyamatlépések a következők:

1. Berendezés előfeldolgozása és átfogó ellenőrzése
A teszt előtt CIP online tisztítást és fertőtlenítést és sterilizálást alkalmaztak a JPS berendezés tartályához, homogenizáló fejéhez és csővezetékéhez, és a belső falon nem volt maradék por és gyümölcsforgács, amely megfelelt az élelmiszer-higiéniai előírásoknak; Ellenőrizze a teljes rendszert: -0,08–-0,1 MPa vákuum-stabilitási tartomány, 0-ról 6000-re/percre frekvencia-konverzióval állítható homogenizálófej, 360 fokos kétirányú kaparás a holt sarkok keveredése nélkül; A köpeny hőmérséklet-szabályozó rendszerének hőmérséklet-szabályozási pontossága ± 1 fok, és szegmentált hőmérséklet-növekedési zselatinizálásra és alacsony hőmérsékletű illatzárra használható.
2. Nyersanyag előkezelés pontos mérése
A koncentrált narancslé alacsony hőmérsékletű statikus szűrése a szennyeződések eltávolítására; A keményítőt, a pektint és a fehér cukorport összetörjük és összetörjük; Az olaj szobahőmérsékleten megolvad, a gyümölcssavat és az édes narancsesszenciát fénytől távol tárolják; Pontosan keverje össze és takarmányozza az ügyfél tömegtermelési képlete szerint, szigorúan ellenőrizze a hozzáadott keményítő és pektin mennyiségét, és kerülje el a szuszpenzió stabilitását befolyásoló arány kiegyensúlyozatlanságát.
3. A vizes fázisú vákuumszívó anyag előkeverése
A laboratóriumi modelltartály integrálja az előkeverési funkciót, és az ipari gyártósor független vízolaj-előkeverő tartályokkal van felszerelve; Zárt környezetben vákuum negatív nyomáson szívják fel a koncentrált narancslevet, fehércukrot, pektint, emulgeálószert, citromsavat és egyéb vizes alapanyagokat. A kis sebességű keverést 30-50 fordulat/perc sebességgel bekapcsoljuk, és 5-7 percig keverjük. A száraz por teljesen feloldódik csomósodás nélkül, egységes alapanyag-folyadékot képezve. Az egész folyamat le van zárva és el van szigetelve a levegőtől.
4. Negatív nyomású vákuumos tankolás homogenizálása
Zárja el a tartály száját, szívja fel és stabilizálja -0,09 MPa-ra, tartsa fenn a nyomást végig, szigetelje el a levegőt, és akadályozza meg az esszencia oxidációját és elpárolgását; Állítsa be a homogenizálási sebességet 3000-3800 fordulat/perc értékre, és állandó sebességgel szívja fel a növényi olajat. Az olajat nagy nyíróerővel fokozatosan diszpergálják, és egyenletesen beolvasztják a lévizes fázisba, kezdetben stabil emulzióalapot képezve, hogy elkerüljék az olaj-víz elválást a forrásból.
5. Melegítés zselatinizálás+nagy nyírási finomítás és habzás
Tartsa fenn a vákuumzárt állapotot, lassan emelje fel a kabát hőmérsékletét 82-85 fokra, és állandó hőmérsékleten 3-5 percig kocsonyásítsa. Használjon kaparókést a tartály falának folyamatos tisztításához, nehogy a keményítő a hő és az égés miatt a falhoz tapadjon; A nagy nyíróerő finomítja a keményítőrészecskéket, teljesen hidratálja a pektint, és dinamikusan habtalanítja a vákuum-szinkronizálást 99,7%-os vagy annál nagyobb habzási sebességgel, kiküszöbölve a forralás során keletkező finom buborékokat.
6. Alacsony hőmérséklet-szabályozás és érési stabil rendszer
Miután a kocsonyásodás befejeződött, váltson vízköpeny-hűtésre, és folyamatosan hűtse le 24-28 fokra. Keverje alacsony sebességgel 3-5 percig, hogy érlelődjön, lehetővé téve a pektin, a keményítő és az olaj stabil hálózati struktúráját, amely szilárdan támogatja a narancssárga szemcséket, és gátolja a keményítő alacsony hőmérsékletű öregedését és a víz elválasztását.
7. Vákuumos feltörő kisülés+késztermék tesztelése
Lassan engedje fel a vákuumot és állítsa vissza a normál nyomást, majd nyissa ki a nyomószelepet az anyag kiürítéséhez. Ügyfél helyszíni ellenőrzése: A késztermék egységes narancssárga színű, a paszta sima, pormaradványok és látható buborékok nélkül; Gazdag és természetes gyümölcsíz, nem illékony esszencia szaga; 45 napos hűtés és statikus tesztelés után nem volt vízkibocsátás vagy rétegződés. A centrifugális gyorsítási teszt stabil emulgeálást mutatott ki, teljes mértékben megfelel a szupermarketek ellátási szabványainak.
Helyszíni értékelés a felelős ügyfél által: A minta hatás messze felülmúlta a várakozásokat. A Baking JPS vákuum-emulgeátor három fő előnye, beleértve a vákuumos illatzárat, a nagy nyírási stabilitású rendszert és a teljes kaparó falú tapadásgátló edényt, teljesen megoldotta a három fő termelési problémát: az olaj és a víz elválasztását, a gyümölcs aroma elvesztését és az érdes ízt; A berendezés PLC érintőképernyőjén több képlet is tárolható, egyetlen kattintással válthatunk az eredeti édes narancs és az összetett narancsszósz között. Magas fokú automatizálással rendelkezik, és a technikusok teljes folyamatirányítást nyújtanak a szabványos gyártási folyamatok gyors elsajátításához és a sorozatgyártású modellek későbbi beszerzési terveinek meghatározásához.

Ipari édes narancssárga tészta standard háromlépéses gyártási folyamat
A teljes gyártósor egy vizes olajfázisú előkezelő tartályból, egy JPS vákuumhomogenizációs emulgeáló állomásból és egy késztermék ideiglenes tárolótartályból áll.
1. A vizes olajfázis előkezelése és feloldása (független előkeverő tartály): A narancslé, a cukor és a kolloidok alacsony hőmérsékleten előoldódnak a vízfázisú tartályban; Az olajat és a zsírt, valamint az olajban oldódó segédanyagokat egy olajfázisú tartályban keverik össze hőmérséklet-szabályozással és falkaparó keveréssel. Az alapanyagok csomósodás nélkül teljesen feloldódnak.
2. Vákuumos nagy nyírási homogenizációs zselatinizálás (emulgeáló gazda): Az előkezelt folyadékot vákuumban betáplálják egy tartályba, és a zselatinizálást, a homogenizációs emulgeálást és a szinkron vákuum habzást fokozatosan, negatív nyomású környezetben szabályozzák.
3. Hűtés és érlelés stabilizálása + zárt ürítés: Az alacsony hőmérsékletű érlelés stabilizálja a szósz szuszpenziós rendszerét, megtöri a vákuumot és töltelékkel tölti ki.

Válassza ki a sütési technológia öt fő előnyét
▶ Mélyen felszántja a gyümölcstöltelék szósz technológiáját, hogy megoldja az édes narancslekvár olajleválasztása, a gyümölcssav korrózió, az esszencia elpárolgása és a keményítővíz elválasztása négy fő fájdalompontját;
▶ Vákuumzár, nagy nyíróerő és szegmentált hőmérséklet-szabályozás integrálva van, hogy pontosan illeszkedjenek a savas gyümölcsízű szósz gyártási jellemzőihez;
▶ Egészségügyi saválló tartály CIP tisztító kialakítással, egyszerű karbantartással és alacsony anyagveszteséggel;
▶ Egyablakos támogatás: képletoptimalizálás, folyamathibakeresés, helyszíni telepítés- és az alkalmazottak gyakorlati oktatása;
▶ Teljes specifikációjú modellek állnak rendelkezésre: 5 literes laboratóriumi mintavétel 1300 literes nagy- gyártásig, amely támogatja az automatizált, teljes vonal testreszabását.
Teljes folyamattámogató szolgáltatások
1. A berendezés kiválasztását és a folyamatterveket testreszabhatja a vevő gyártási kapacitása, képlete és nyersanyag jellemzői alapján;
2. Előkezelés+emulgeálás host+töltővonal elrendezés tervezése;
3. Az ügyfelek a gyárba jönnek ingyenes próba-mintagyártásra, hogy a helyszínen ellenőrizzék a késztermék hatékonyságát;
4. Berendezések helyszíni telepítése és hibakeresése, valamint gyakorlati oktatás a dolgozók számára;
5. Hosszú távú -értékesítés utáni karbantartás és útmutatás a képletfrissítési folyamatokhoz.
GYIK Gyakran Ismételt Kérdések
Milyen hatással van a vákuumkörnyezet az édes narancsszósz előállítására?
Válasz: A vákuum zárva van, hogy elszigetelje a levegőt. Egyrészt rögzíti az édes narancs természetes esszenciáját, és csökkenti a magas hőmérsékletű{1}}párolgás elvesztését; Másrészt megakadályozza a légbuborékok kialakulását, és késlelteti a szósz oxidációját és romlását. Ugyanakkor a negatív nyomás segíti a pektin hidratálását, javítva a gyümölcsszemcsék szuszpendáló képességét.
2. Meg tudjuk-e oldani teljesen a narancsszem süllyedésének és a szósz kiszáradásának problémáit?
Válasz: A kolloidok nagy nyírási finomítására és egy stabil emulgeáló rendszer vákuum felépítésére támaszkodva, valamint a keményítő öregedésének megakadályozására szolgáló precíz hőmérséklet-szabályozással kombinálva a késztermék hosszú távú, -vízleválasztás nélkül szuszpendált gyümölcsszemcséket képes tárolni.
A berendezés többféle ízű gyümölcsszószt előállíthat?
Válasz: Támogatás, a PLC több tápszerkészletet tárol, és egyetlen kattintással átkapcsolhatja a gyümölcstöltelékek, például a narancs, eper és mangó gyártását.
Mennyi ideig tart egy edény elkészítése?
Válasz: A hagyományos kereskedelmi formula egyetlen edényben 18-28 percet vesz igénybe, és a termelés hatékonysága messze meghaladja a hagyományos nyitott forralóberendezést.
5. A savas narancslé korrodálja a berendezést?
Válasz: A tartálytest 316L saválló rozsdamentes acél anyagból készült, amely sokáig bírja a lekvár gyenge savas korrózióját és megfelel az élelmiszerbiztonsági gyártásnak.
6. Támogatja a nem-szabványos automatizálási testreszabást?
Válasz: A teljesen automatikus adagoló és integrált gyártósor testreszabható a gyári feltételeknek és a napi termelési kapacitásnak megfelelően.