A majonéz gyártási technológiája

A majonézt a franciák találták fel korábban, Európában és Amerikában az 1950-es évek óta árulják. Az európai és amerikai szabványok szerint a majonéz emulgeált félszilárd élelmiszernek minősül. Előállításának fő alapanyagai a növényi olaj, a tojássárgája, az ecet és a só. Ez a négy a fő nyersanyag, amely nélkül nem lehet elkészíteni. Egyéb segédanyagok a cukor, a nátrium-glutamát, a mustár, a fehér bors és egyéb fűszerek. A majonézben lévő olaj mennyisége nem lehet kevesebb 65 százaléknál, és általában a 77-82 százalék jobb.

Nehéz majonézt készíteni?

A válasz váratlan. Gyártási folyamata nem bonyolult. A legfontosabb, hogy a gyártási folyamat során ne váljon szét a víz és az olaj! Ezt szem előtt tartva a majonéznek 80 százalékban sikeresnek kell lennie.

A majonéz gyártási technológiája

A majonézgyártó berendezés jelenleg a piacon lévő vákuum-emulgeáló gép. Az emulgeáló berendezések gépipari technológiájának fejlődésével néhány új berendezés is megjelent.

A Wuxi Jiangke Automation Technology Co., Ltd. JPS majonéz emulgeáló gyártási rendszere a nyersanyag átvételétől a szállításig a töltésig. Szoros együttműködés minden ügyféllel minden szakaszban, a létrehozástól és a tervezéstől a használatig.

Nyersanyagok átvétele és feldolgozása

Az alapanyagátvételi technológia képes feldolgozni a majonézgyártás összetevőit, beleértve a folyadékot és a majonézt is. Az automata mérőberendezéshez csatlakoztatott vezérlőrendszer vezérli, hogy minden alkatrész pontosan lemérhető és jó körülmények között tárolható legyen.

Nagy nyírási sebességű szakaszos keverő

A homogén emulgeálás a majonézgyártás kulcsfontosságú szakasza. A JPS hőmérséklet-szabályozható keverési technológiát fejlesztett ki, amellyel stabil és nagyon egyenletes krémet állíthat elő. A többfunkciós egyedényes keverő nagy nyíróerővel rendelkezik, amely nagyon kis olajcseppeket képes előállítani, elkerüli a mikrobuborékok becsapódását a termékben, valamint megakadályozza a pelyhesedést és az ülepedést. A keverő vákuumtechnológiát használ az összetevők bejuttatására a folyadék felszíne alá. Ez azonnali emulgeálást eredményez, elkerüli a csomósodást és a "halszemet", valamint csökkenti a levegő keveredését és habosodását.

CIP és automatizálás

A szaniter rendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a szakaszos keverők teljes kiürítését, ezáltal csökkentve a hulladékot, nagymértékben csökkentve a termékveszteséget és felgyorsítva a tisztítást. Az egészségügyi keverő CIP konfigurációt alkalmaz, amely kiváló minőségű keverést és rövidebb feldolgozási időt biztosít.

folyamatautomatizálás

A rendszer kulcsfontosságú eleme a higiénia, a szaniter berendezések tervezésének és az automatizálásnak számos kulcsfontosságú folyamatban. A CIP technológiát olyan berendezésekhez és technológiákhoz fejlesztették ki, amelyek segítik a hatékony automatikus tisztítást és a gyors termékátalakítást. A kialakítás megakadályozhatja, hogy a termék a tisztítóvezetékbe szivárogjon, így csökkenthető a szennyeződés vagy a termékmaradványok lehetősége. A művelet kevesebb vizet és mosószert használ, így erőforrás-felhasználást és költséget takarít meg. Egyes üzemi konfigurációk esetén előfordulhat, hogy nem szükséges leállítani a gyártósort, még akkor sem, ha egyes berendezések a CIP ciklusban vannak.

A megfelelő vezérlő- és automatizálási rendszer kiválasztása bármely feldolgozó üzemhez jelentősen javíthatja a működési hatékonyságot, csökkentheti a nyersanyag- és erőforrás-felhasználást, valamint megbízható és következetes feldolgozást biztosít. Minden üzemnek más-más automatizálási követelményei lesznek, az alapvető folyamatvezérlő rendszerektől a receptalkotási és felügyeleti modulokkal rendelkező integrált vállalati hálózati infrastruktúráig. A Wuxi Jiangke JPS emulgeáló rendszere a majonézgyártási folyamat kulcsfontosságú folyamatparamétereinek monitorozására és ellenőrzésére szabott rendszer, miközben csökkenti a kézi felügyelet és beavatkozás szükségességét.